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Solutions microchimiques

Hangzhou Microcontrol occupe une position de leader dans le domaine du développement et de la conception de systèmes de microréacteurs. Bien qu'il occupe également une position de leader dans la technologie de pointe dans le domaine du soudage par diffusion de puces à micro-réaction. Notre système de microréacteur présente d'excellents avantages en matière d'économie d'énergie, de protection de l'environnement, d'efficacité, d'espace, de sécurité, etc. C'est également un produit de mise à niveau et de remplacement indispensable pour les équipements d'échange de chaleur chimique traditionnels et les équipements de réaction. Hangzhou Microcontrol se concentre sur le développement de processus chimiques et le système d'équipement continu industriel. Il dessert principalement les projets de R&D et de production d'entreprises pharmaceutiques, colorantes, pesticides, de protection de l'environnement, de nano-industrie, pétrochimiques et autres nationales et étrangères. Aider essentiellement les clients à développer et à améliorer les processus pour parvenir à une production industrielle plus sûre, plus écologique et plus efficace. Le cœur de la technologie microchimique est le réacteur à microcanaux. Par rapport aux processus chimiques traditionnels, la chose la plus importante dans la technologie microchimique est de rechercher et de développer des réacteurs et des conditions de processus de réaction rapide adaptés à la micro-réaction.

Microréacteur

Kit complet de microréaction

Dispositif de test microreverse Il est composé de modules d'alimentation, de préchauffage, de réaction, de produit, de contrôle de température et d'acquisition de données. De même, grâce à la combinaison raisonnable du réacteur, du mélangeur et de l'échangeur de chaleur, une production continue, miniaturisée et intelligente peut être réalisée.

Dispositif micro anti-industriel

Selon les conditions du site et les besoins spécifiques, le système d'alimentation, le système de réaction, le système de contrôle de la température et le système de contrôle automatique des instruments peuvent être conçus comme des blocs de patins indépendants ou combinés. Immédiatement, qui présentent les avantages d'une disposition flexible et d'une installation facile et rapide. Le skid peut être contrôlé indépendamment et peut également être connecté au système DCS du client pour être relié aux dispositifs en amont et en aval.

Microréacteurs, micromélangeurs et microéchangeurs de chaleur pour systèmes de microréaction à flux continu

Usine chimique traditionnelle (bouilloire de réaction) avec une production annuelle de 7 000 tonnes de pesticides intermédiaires, avec une zone de construction d'environ 300 mètres carrés

Dispositif microchimique (microréacteur) La surface au sol n'est que d'environ 35㎡ et la hauteur de l'équipement ne dépasse pas 2 m

Le dispositif de production à flux continu avec microréacteur comme dispositif central remplace le dispositif de réaction traditionnel de type bouilloire. Globalement, principalement utilisé dans les trois grands domaines suivants :
1. La modernisation de la technologie chimique traditionnelle. Ainsi que principalement dans la pétrochimie, la pharmacie, les pesticides, les colorants, le feu (frit) Il comprend principalement la sulfonation, la nitration, la fluoration directe, l'oxydation, la peroxydation, l'amidation, la diazotation et d'autres produits hautement exothermiques. Processus de réaction gaz-liquide et liquide manifestement inflammables et explosifs.
2. Dans le domaine de la sécurité nationale, il s'agit principalement de la miniaturisation des lasers chimiques. Suite au traitement efficace du combustible nucléaire et à la production sûre de matériaux spéciaux.
3. Le domaine de la synthèse des nanomatériaux.

Cas d'industrialisation

Projet de perfluorohexanone 500 t

Ce projet a pris un an du lancement à la mise en œuvre. Cela étant, la concordance entre les données d'industrialisation et les données pilotes était proche de 99 %. Généralement, il n'y avait pas d'effet d'amplification. Le nombre de personnes dans l'atelier est réduit de 8 à 3, ce qui permet d'économiser beaucoup de coûts de main-d'œuvre.

Intermédiaires pharmaceutiques d'une entreprise du Shandong

Les produits de la société ont des réactions en trois étapes de nitration, d'hydrogénation et d'azide. En raison de l'implication d'une variété de processus chimiques dangereux, un processus de synthèse en flux continu est requis selon les besoins. Après tout, la société adopte le réacteur à micro-canaux de microcontrôle de Hangzhou, l'ensemble du processus est une production continue. Dans l'ensemble, adopte le contrôle automatique du système DCS pour atteindre la sécurité intrinsèque.

Yangnong Chemical Ningxia Company

Yangnong Chemical était à l'origine équipée d'une unité de production intermédiaire de pesticides d'une production annuelle de 5 000 tonnes. De toute évidence, il a beaucoup d'équipements et une grande surface. Après l'avoir remplacé par un système de réaction microchimique à microcontrôle de Hangzhou, la zone n'est que de 23 mètres carrés. Pour cela, le temps de réaction est réduit à moins de 10 secondes. Après tout, le taux a augmenté de 8 %.