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Mikrochemische Lösungen

Hangzhou Microcontrol nimmt eine führende Position auf dem Gebiet der Entwicklung und des Designs von Mikroreaktorsystemen ein. Allerdings auch auf dem Gebiet des Mikroreaktions-Spänediffusionsschweißens in einer Spitzenposition in der High-End-Technologie. Unser Mikroreaktorsystem hat hervorragende Vorteile in Bezug auf Energieeinsparung, Umweltschutz, Effizienz, Platzbedarf, Sicherheit usw. Es ist auch ein unverzichtbares Aufrüstungs- und Ersatzprodukt für herkömmliche chemische Wärmeaustauschgeräte und Reaktionsgeräte. Hangzhou Microcontrol konzentriert sich auf die Entwicklung chemischer Prozesse und industrielle kontinuierliche Ausrüstungssysteme. Es dient hauptsächlich den F&E- und Produktionsprojekten von in- und ausländischen Pharma-, Farbstoff-, Pestizid-, Umweltschutz-, Nanoindustrie-, Petrochemie- und anderen Unternehmen. Grundsätzlich helfen wir Kunden bei der Entwicklung und Verbesserung von Prozessen, um eine sicherere, umweltfreundlichere und effizientere industrielle Produktion zu erreichen. Das Herzstück der mikrochemischen Technologie ist der Mikrokanalreaktor. Im Vergleich zu herkömmlichen chemischen Verfahren ist das Wichtigste in der mikrochemischen Technologie die Erforschung und Entwicklung von Reaktoren und schnellen Reaktionsprozessbedingungen, die für Mikroreaktionen geeignet sind.

Mikroreaktor

Mikroreaktions-Komplettset

Microreverse-Testgerät Es besteht aus den Modulen Beschickung, Vorwärmung, Reaktion, Produkt, Temperaturkontrolle und Datenerfassung. Ebenso lässt sich durch die sinnvolle Kombination von Reaktor, Mischer und Wärmetauscher eine kontinuierliche, miniaturisierte und intelligente Produktion realisieren.

Anti-industrielles Mikrogerät

Je nach Standortbedingungen und spezifischen Anforderungen können das Beschickungssystem, das Reaktionssystem, das Temperaturregelsystem und das Instrumentenautomatiksystem als unabhängige oder kombinierte Skid-Blöcke ausgeführt werden. Ab sofort, die die Vorteile eines flexiblen Layouts und einer einfachen und schnellen Installation haben. Der Skid kann unabhängig gesteuert und auch an das DCS-System des Kunden angeschlossen werden, um eine Verbindung mit vor- und nachgeschalteten Geräten herzustellen.

Mikroreaktoren, Mikromischer und Mikrowärmetauscher für Mikroreaktionssysteme mit kontinuierlichem Durchfluss

Traditionelles Chemiewerk (Reaktionskessel) mit einer Jahresproduktion von 7.000 Tonnen Pestizid-Zwischenprodukten, mit einer Baufläche von etwa 300 Quadratmetern

Mikrochemisches Gerät (Mikroreaktor) Die Grundfläche beträgt nur etwa 35㎡ und die Gerätehöhe überschreitet 2m nicht

Die kontinuierliche Produktionsvorrichtung mit Mikroreaktor als Kernvorrichtung ersetzt die herkömmliche Reaktionsvorrichtung vom Kesseltyp. Insgesamt hauptsächlich in den folgenden drei Hauptbereichen verwendet:
1. Die Modernisierung der traditionellen chemischen Technologie. Sowie hauptsächlich in der Petrochemie, Pharmazie, Pestizide, Farbstoffe, Feuer (gebraten) Es umfasst hauptsächlich Sulfonierung, Nitrierung, direkte Fluorierung, Oxidation, Peroxidation, Amidierung, Diazotierung und andere stark exotherme. Offensichtlich brennbare und explosive Gas-Flüssigkeits- und Flüssigkeitsreaktionsprozesse.
2. Im Bereich der nationalen Sicherheit geht es vor allem um die Miniaturisierung chemischer Laser. Nach der effizienten Verarbeitung von Kernbrennstoffen und der sicheren Herstellung von Spezialmaterialien.
3. Das Gebiet der Nanomaterialsynthese.

Fall Industrialisierung

500t Perfluorhexanon-Projekt

Dieses Projekt dauerte vom Start bis zur Umsetzung ein Jahr. Dabei lag die Übereinstimmung zwischen den Industrialisierungsdaten und den Pilotdaten bei nahezu 99 %. Im Allgemeinen gab es keinen Verstärkungseffekt. Die Anzahl der Mitarbeiter in der Werkstatt wird von 8 auf 3 reduziert, wodurch viele Arbeitskosten eingespart werden.

Pharmazeutische Zwischenprodukte eines Unternehmens in Shandong

Die Produkte des Unternehmens haben dreistufige Nitrierungs-, Hydrierungs- und Azidreaktionen. Aufgrund der Beteiligung einer Vielzahl von gefährlichen chemischen Prozessen ist je nach Bedarf ein kontinuierliches Fließsyntheseverfahren erforderlich. Schließlich übernimmt das Unternehmen den Mikrokanalreaktor von Hangzhou, der gesamte Prozess ist eine kontinuierliche Produktion. Insgesamt wird die automatische Steuerung des DCS-Systems angenommen, um Eigensicherheit zu erreichen.

Yangnong Chemical Ningxia Company

Yangnong Chemical war ursprünglich mit einer Pestizid-Zwischenproduktionsanlage mit einer Jahresproduktion von 5.000 Tonnen ausgestattet. Offensichtlich hat es viel Ausrüstung und eine große Fläche. Nachdem es durch ein mikrochemisches Reaktionssystem von Hangzhou Microcontrol ersetzt wurde, beträgt die Fläche nur noch 23 Quadratmeter. Dazu wird die Reaktionszeit auf unter 10 Sekunden verkürzt. Immerhin stieg die Rate um 8%.