低碳发电！杭州微控为绿色发展助力

2020年9月22日，习近平主席在第七十五届联合国大会一般性辩论上发表重要讲话，给出面对和解决全球性威胁和挑战的中国立场、中国方案。习近平指出，中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。

据公开资料整理：2021年前三季度电力行业共排放二氧化碳37.56亿吨，约占全国总排放量的45%。因此，实现碳达峰、碳中和，能源电力行业任务重、责任大，将承担主力军作用。

近日，第二届超临界二氧化碳循环发电技术研讨会以视频方式召开，来自国内外电力企业、科研机构、高校等的700余位专家、学者共同参加。会议安排了大会主旨报告、特邀报告和青年创新论坛等40场高水平报告，会议重点讨论了SCO2发电的技术现状和研究进展及挑战。

CO2是一种无色无味、不可燃、无毒、稳定的气体，当其处于临界条件（临界温度31.05 ℃，临界压力7.38MPa）以上时，CO2呈现气态和液态并存的状态。这种状态下CO2的密度和压缩性近似于液体，但黏度近似于气体，且导热系数和比热容比气体大，具有高密度、低粘度和低压缩系数的特点。

超临界二氧化碳(supercritical carbon dioxide,SCO2)循环发电技术是近几年来热力发电领域一项重大的变革性的前沿技术，正在蓬勃发展。该技术以二氧化碳为循环工质，具有热电转换效率高、动力设备紧凑、体积小以及灵活性高等显著优势，能够更好适应新型电力系统的一些苛刻的要求，有望在下一代核反应堆、燃煤电站、余热回收及可再生能源(太阳能、地热能等)领域得到大规模应用，对实现电力低碳发展具有战略性的意义。

比起传统机组，超临界二氧化碳发电循环系统具有以下优点：
高效：600℃等级发电效率比传统机组高3-5个百分点
灵活：0-100%深度调峰，5%/min升降负荷速率
低碳：富氧燃烧Allam循环，配合碳捕集封存技术，可实现零碳排放
紧凑：无冷凝器、压缩/透平/电机（104rpm+换热器（＞1000㎡/m³）
SCO2循环发电系统主要分为简单回热系统和再压缩系统：

由此可见，换热器是实现SCO2循环发电系统中热量传递过程的关键设备！

杭州微控研制的PCHE，采用国际先进的光化学蚀刻及真空扩散焊工艺，具有换热效率高、体积小（管壳式的1/6）、重量轻（管壳式的1/10）、紧凑度高、结构强度高、耐高压（可达99MPa）、耐高/低温（-200℃~1000℃）、耐腐蚀性强、热阻小、漏率低、适用介质广等优点，能适应复杂的工况需求。有效解决了换热器在高温、热冲击、高寿命及低流阻等条件下的运行问题，在SCO2循环发电系统中极具应用前景。

蚀刻技术特点：效率高、精度高、表面状态好、加工后变形小、应力低；

真空扩散焊特点：焊接性能优良、无焊剂添加，焊接强度及耐腐蚀等同于材料母材强度

SCO2发电系统冷却器

杭州微控节能科技有限公司是杭州沈氏节能科技股份有限公司的全资子公司，同时也是国内高效紧凑型印刷电路板式换热器及微反应器的生产商、浙江省首台(套) 工业化的微化工连续反应装备总包商，专注于高效紧凑式换热器的研发、生产、销售和服务。

公司拥有国内领先的真空扩散焊技术，在绿色能源、环控、微化工等多个领域为用户热系统提供节能、节材的低碳热交换解决方案，现已取得国防科工配套生产相关资质，截至目前已获得国家专利133项、授权发明28项。