In den frühen 1990er Jahren begann die Forschung zur mikrochemischen Technologie im Ausland. Die Vereinigten Staaten, Deutschland, Großbritannien, Frankreich, Japan und andere entwickelte Länder haben nacheinander Forschungen auf dem Gebiet der mikrochemischen Technik und Technologie durchgeführt. Laut unvollständigen Statistiken gibt es derzeit weltweit mehr als 50 Anbieter von mikrochemischer Technologie und Ausrüstung, von denen etwa 60 % auf Europa entfallen. Aus Tabelle 1 ist ersichtlich, dass jedes Mikroreaktorsystem seine eigenen Eigenschaften hat und den aktuellen fortgeschrittenen Stand und die Entwicklungsrichtung der Mikroreaktorkonstruktion und -herstellung darstellt.
Seriennummer | Anbieterin | Land | Mikroreaktionssystem |
1 | Ehrfeld Mikro Technik BTS | Deutschland | Modulares Mikroreaktionssystem |
2 | ICT-IMM | Deutschland | SIMM-Mikroreaktor |
3 | Siemens | Deutschland | Siprocess Microprocess System |
4 | Corning | U.S. | G1-G4, lab-reactor system |
5 | Syrris | U.K. | Africa, Asia, Titan system |
6 | Chemtris | Niederlande | Lab trix, Kilo flow, Plan trix system |
7 | Heroic | China | Microreactor System |
8 | Microwell Technology | China | Solid State Continuous Reactor Systems, Microreactors |
9 | Hangzhou Micro-control Energy Conservation | China | Military grade microreactor system |
10 | ITS Corporation | India | Microreactor, Hydrogenation Reactor |
Das Mikroreaktormodul der Firma Ehrfeld in Deutschland kann einfach zerlegt und gereinigt werden.
Das Mini-Lab-Mikroreaktionssystem der Corning Corporation aus den Vereinigten Staaten ist ein hochintegriertes modulares Gerät, das Funktionsmodule wie Mischen, Reaktion und Wärmeaustausch enthält. Alle Module sind aus Glas.
Das Siprocess-Mikroreaktorsystem von Siemens ist ein integriertes modulares System, das sich durch den Einbau von Mess- und Regelelektronik in jedes Modul auszeichnet, wodurch der Reaktionsprozess einfacher und präziser gesteuert werden kann.
Ein elektrochemischer Mikroreaktor für die Synthese von Methoxybenzaldehyd aus p-Methoxybenzylmethan wurde vom Mainzer Institut in Deutschland entwickelt.
Das Massachusetts Institute of Technology hat einen mikrogepackten Reaktor für die katalytische Gas-Flüssigkeit-Feststoff-Reaktion in drei Phasen entwickelt.
Die Hull University im Vereinigten Königreich hat einen T-förmigen Flüssig-Flüssigphasen-Mikroreaktor entwickelt, dessen größtes Merkmal die Verwendung von Elektroosmose zum Transport von Flüssigkeiten ist.
Der vom MIT entworfene und hergestellte T-förmige dünnwandige Mikroreaktor ist ein repräsentativer Gasphasen-Mikroreaktor.
Seit mehr als zehn Jahren wird im Inland an Mikroreaktoren geforscht. Es hat sich in den Bereichen Design und Herstellung von Mikroreaktoren, Erforschung von Mikromischprinzipien, Gasphasenreaktionen, Flüssigphasenreaktionen und Nanopartikelpräparation schnell entwickelt und bemerkenswerte Ergebnisse erzielt. Derzeit sind die wichtigsten Forschungseinrichtungen für Mikroreaktionstechnologie die Dalian University of Technology, die University of Science and Technology of China, die East China University of Science and Technology, die Beijing University of Chemical Technology usw.
Das Institute of Chemical Machinery der East China University of Science and Technology produzierte eine Platte für einen Mikroreaktor für die Methanol-Dampfreformierung von Wasserstoff.
Die University of Science and Technology of China entwickelte einen keramischen Mikroreaktor durch das Sinterverfahren und führte das Experiment des Ethanol-Wasser-Gas-Reforming-Mikroreaktors durch und erzielte erfreuliche Ergebnisse.
Die Beijing University of Chemical Technology hat einen Softshell-Mikroreaktor für das aktuelle makroskopische Reaktionssystem erforscht und vorbereitet, der Schadstoffe in ultraniedriger Konzentration nicht wirksam behandeln kann. neue Methode.
Die Dalian University of Technology führte Zeolith und Zeolithmembran in den Mikroreaktor ein, der die Kombination mehrerer Vorteile der Zeolithkatalyse, Membrankatalyse und Mikroreaktionstechnologie realisieren kann.
Neben Universitäten und Forschungsinstituten haben sich eine Reihe hervorragender Mikroreaktorhersteller auf dem heimischen Markt etabliert. Am Beispiel von Hangzhou Hangzhou Micro-control Energy Conservation Co., Ltd., das sich auf verschiedene F&E-Teams in Zusammenarbeit mit bekannten inländischen Universitäten stützt, Zhejiang University, Tsinghua University, China Jiliang University, Shanghai Institute of Organic Chemistry, Chinese Academy of Sciences und der Tianjin University konzentrieren wir uns auf die Entwicklung chemischer Prozesse und industrielle Kontinuität. Ausrüstungssystem, entwickelte und produzierte erfolgreich die integrierten Mikrokanal-Wärmetauscherprodukte der dritten Generation und Mikroumgebungssystemausrüstung und realisierte die Lokalisierung von industrialisierten Mikroreaktoren, integrierten katalysatorgestützten Mikrokanalreaktoren, integrierten Mikrokanalmischern, integriert Mikrokanalreaktoren Nicht selten werden Kanalreaktionssysteme in der Industrie eingesetzt. Die Entwicklung von lokalisierten Mikroreaktoren in Hangzhou Shenshi spiegelt sich nicht nur in der Ausrüstung wider, sondern hat sich als neues, an der Drittbörse notiertes Unternehmen, nachdem es starke Vorteile im Bereich der Ausrüstung angesammelt hat, auf den Bereich der Militärprodukte ausgeweitet. Es lohnt sich, auf die zukünftige Leistung von Hangzhou Shenshi in der Mikroreaktorindustrie gespannt zu sein.
Himile stützt sich auf ein starkes F&E- und Strömungssimulationsteam für Prozesse, kombiniert mit fortschrittlichen Bearbeitungskapazitäten, und kann Kunden die Entwicklung und Konstruktion eines kompletten Satzes von Mikroreaktionssystem-Engineering bieten.
Microwell Technology, das aus Himile hervorgegangen ist, hat einen kreativ entwickelten RTB-Mikroreaktor mit einem rechteckigen Kanal-Scheiben-Kreuzmischkanal entwickelt, der auf Präzisionsverarbeitungsgeräten basiert, die auf einem strömungsmechanischen Design basieren.
Aufgrund der Ergebnisse hat der Mikroreaktor in der Tat eine große Anzahl von pharmazeutischen und chemischen Unternehmen dazu gebracht, eine umfassende Aufrüstung der Prozesstechnologie zu erreichen.
Im Jahr 2011 führte das Sinopec Nanhua Group Research Institute den Hochdurchsatz-Mikrokanal-Durchflussreaktor der Corning Corporation aus den Vereinigten Staaten ein und entwickelte erfolgreich neue Verfahren zur Nitrierung von Chlorbenzol und speziellen Kautschukadditiven. Jiangsu Yangnong Chemical Pesticide übernimmt den integrierten Mikrokanalreaktor von Hangzhou Shenshi, der nicht nur weniger Platz beansprucht, sondern auch die Produktausbeute um 6-8 % erhöht und so mehr als 1 Million Energiekosten pro Jahr einspart.
In den letzten Jahren wurde im In- und Ausland systematisch an Mikroreaktoren geforscht und es wurden Durchbrüche in Schlüsseltechnologien wie dem Design, der Herstellung, der Integration und der Verstärkung von Mikroreaktoren erzielt. Um jedoch traditionelle Reaktoren für die eigentliche Produktion wirklich zu ersetzen, müssen Mikroreaktoren noch einige Probleme lösen.